井式電阻爐淬火軟點(diǎn)產(chǎn)生原因及對(duì)策
井式電阻爐有很多種類(lèi),用途也較為廣泛,主要工作在自然氣氛或保護(hù)氣氛中,對(duì)較長(zhǎng)金屬工件(桿類(lèi)、長(zhǎng)軸類(lèi))進(jìn)行熱處理或燒結(jié),但是在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)淬火的現(xiàn)象,我們需要了解其原因,從而根據(jù)其相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行解決。
1.電阻爐淬火時(shí)工件表面氣泡未及時(shí)破裂,致使氣泡處冷速降低,出現(xiàn)非馬氏體組織
對(duì)策:增加介質(zhì)與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
2.控制水溫和水中的雜質(zhì)(油、皂類(lèi))
工件表面局部的氧化皮、銹斑或其他附著物(涂料)淬火時(shí)未剝落,使冷速降低
對(duì)策:電阻爐淬火前清理工件表面
3.原始組織不均勻,
電阻爐有嚴(yán)重的帶狀組織或碳化物偏析
對(duì)策:原材料進(jìn)行鍛造和預(yù)先熱處理,使組織均勻化
導(dǎo)致井式電阻爐出現(xiàn)淬火現(xiàn)象的原因主要由上述三種,詳細(xì)了解每個(gè)造成原因,從而在日常使用中進(jìn)行分辨,得以更快的進(jìn)行解決,從而保證設(shè)備使用。